產(chǎn)品概述
是用圓盤式啟閉件往復(fù)回轉(zhuǎn)90°左右來(lái)開(kāi)啟、關(guān)閉和調(diào)節(jié)流體通道的一種閥門。蝶閥不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重里輕、材料耗用省,安裝尺寸小,而且驅(qū)動(dòng)力矩小,操作簡(jiǎn)便、迅速,并且還可同時(shí)具有良好的流量調(diào)節(jié)功能和關(guān)閉密封特性,是近十幾年來(lái)發(fā)展最快的閥門品種之一。特別是在美、日、德,法、意等工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家,蝶閥的使用非常廣泛,其使用的品種和數(shù)量仍在繼續(xù)擴(kuò)大,并向高溫、高壓、大口徑、高密封性、長(zhǎng)壽命、優(yōu)良的調(diào)節(jié)特性以及一閥多功能方向發(fā)展,其可靠性及其他性能指標(biāo)均達(dá)較高水平,并已部分取代截止閥、閘閥和球閥。隨著蝶閥技術(shù)的進(jìn)步,在可以預(yù)見(jiàn)的短時(shí)間內(nèi),特別是在大中型口徑、中低壓力的使用領(lǐng)域,蝶閥將會(huì)成為主導(dǎo)的閥門形式。
用途及特點(diǎn)
軟密封蝶閥適用于食品、醫(yī)藥、化工、石油、電力、冶金、城建、輕紡、造紙等給排水、氣體管道上作調(diào)節(jié)流量和截流介質(zhì)的作用,其主要特點(diǎn)為:
1、設(shè)計(jì)新穎、合理,結(jié)構(gòu)獨(dú)特,重量輕,啟閉迅速。
2、操作力矩小,操作方便,省力炅巧。
3、可以任何位置安裝,維修方便。
4、密封件可以更換,密封性能可靠,達(dá)到雙向密封零泄漏。
5、密封材料耐老化,耐腐蝕,使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
6、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,通用互換性好,價(jià)格低廉。
7、閥桿密封不易變形從而避免了通常的閥桿泄漏現(xiàn)象。整體支撐性好,穩(wěn)定、牢固。
8、閥座橡膠用量少,膨脹的潛在影響小,容易將扭矩值控制在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)采用兩截式閥桿無(wú)銷連接,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,維修拆卸極為方便。
9、蝶板具有自動(dòng)對(duì)能,實(shí)現(xiàn)了蝶板與閥座小過(guò)盈合量配合。酚醛靠背座具有不脫落、抗拉、防泄漏、更換方便等特點(diǎn)。由于閥座密封面與靠背為一體,從而減小了閥座的變形量。
型號(hào)編制說(shuō)明
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閥門類型
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傳動(dòng)方式
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連接形式
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結(jié)構(gòu)形式
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密封材質(zhì)
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公稱壓力
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閥體材質(zhì)
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D:蝶閥
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為手動(dòng)時(shí)
此欄不寫
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7L:對(duì)夾式單夾式
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1:中線
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X:橡膠
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-10:PN1.0MPa
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Z:灰鑄鐵
Q:球墨鐵
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釆用標(biāo)準(zhǔn)
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設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)
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GB/T12238-2008、ISO 10631-1994或BS EN593-1998、BS5155、MSS SP-67
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法蘭連接
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GB/T17241.6-2008、JIS B2212-B2214-1999,JIS B2220-2004、JIS B2210-1984、ANSI B 16.5-2009, ANSI B 16.47-2006、ISO 7005-2或BS EN 1092-2002(PN6、PN10、PN16、 Class 125、 Class150、5K、10K、 16K)
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結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度
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GB/T12221 -2005、IS0 5752-1988SBSEN558-1
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壓力試驗(yàn)
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GB/T13927-2008、JB/T9092-1999、ISO 5028-1993或BS 5755-1-1986
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頂法蘭
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符合IS05211等標(biāo)準(zhǔn)
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密封原理
密封原理為閥板加工時(shí)保證其密封面具有合適的表面粗糙度值,合成橡膠閥座在模壓成形時(shí)形成密封面合適的表面粗糙度值。閥門關(guān)閉時(shí).通過(guò)閥板的轉(zhuǎn)動(dòng),閥板的外圓密封面擠壓合成橡晈閥座,使合成橡膠閥座產(chǎn)生彈性變形而形成彈性力作為密封比壓保證閥門的密封。
主要外形尺寸
公稱通徑
DN(mm)
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外徑 D
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中心距 D1
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螺栓孔數(shù)
和孔徑Z x Mφ
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結(jié)構(gòu)長(zhǎng) L
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總高 H
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底座高 H1
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手柄長(zhǎng) A
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齒盤寬 B
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40
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150
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110
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4xM16
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43
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220
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68
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240
|
98
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50
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165
|
125
|
4xM16
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43
|
235
|
68
|
240
|
98
|
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65
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185
|
145
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4xM16
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46
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250
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75
|
240
|
98
|
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80
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200
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160
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8xM16
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46
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275
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85
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240
|
98
|
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100
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220
|
180
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8xM16
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52
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315
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105
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270
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108
|
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125
|
250
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210
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8xM16
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56
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340
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120
|
320
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108
|
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150
|
285
|
240
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8xM20
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56
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375
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135
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320
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108
|
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200
|
340
|
295
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8xM20
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60
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470
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165
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365
|
155
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